除塵設(shè)備在處理不同工況時，需要根據(jù)不同粉塵特點來選擇合適的處理設(shè)備，尤其是可燃粉塵，若設(shè)備設(shè)計不合理或考慮的不夠周到的話，會引起爆炸的風險。

作為含有爆炸性粉塵的材料，大多數(shù)為有機材料和金屬材質(zhì)，使用設(shè)計合理的除塵設(shè)備有助于減少可燃性粉塵危害。

 

本文介紹了為應(yīng)用選擇最佳粉塵收集系統(tǒng)時要遵循的5個關(guān)鍵步驟。

第 一 步

了解兩個設(shè)備區(qū)別

 

濕式除塵器和干式除塵器是用于捕集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵的兩種不同技術(shù)，這兩種類型都有內(nèi)在的優(yōu)點和缺點。

1、干燥的灰塵收集

一般將干式除塵器定義為旋風分離器，如布袋除塵器和濾筒除塵器。干式除塵器廣泛用于加工應(yīng)用中產(chǎn)生的細顆粒塵埃?；覊m的空氣進入除塵器并收集在過濾介質(zhì)上。周期性的壓縮空氣陣列將灰塵從過濾器中排出并進入料斗。然后將灰塵從漏斗中排入單獨的儲存桶或其他必須定期清空的容器中，以確?；覊m不會倒入料斗。

濾筒除塵器有多種主要過濾介質(zhì)可供選擇，這些介質(zhì)可以在非常細小的顆粒物（包括納米纖維介質(zhì)）上實現(xiàn)高的去除效率，納米纖維介質(zhì)結(jié)合了高性能和長使用壽命。根據(jù)不同的粉塵特點選擇合適的過濾材質(zhì)，例如阻燃性、靜電導(dǎo)率和耐粘性材料等。

2、濕塵收集

濕式除塵器包括文氏除塵器、自激式濕式除塵器、旋風式濕式除塵器和重力噴霧濕式除塵器等等，其工作原理與干式除塵器不同。濕式除塵器通過與水滴撞擊而捕獲粉塵，液滴越小，除塵器的效率越高。

設(shè)備設(shè)計可能包含以下一種或幾種技術(shù)來捕捉灰塵：噴嘴、霧化、旋風行動、文氏分散、濕沖擊配置。

一旦被捕獲，水和灰塵落入沉淀池中，在那里它們通過重力而分離，或者灰塵從表面被撇去。其中含塵空氣沿切向進入除塵器，離心力將顆粒像旋風器一樣推進外壁。氣流被特別引導(dǎo)以產(chǎn)生與灰塵混合的強烈漩渦水，導(dǎo)致顆粒撞擊液滴。捕獲的顆粒然后沉降到污泥罐的底部。

除塵器必須保持清潔或循環(huán)供水。洗滌液中的塵埃顆粒濃度必須保持在5％以下以保持操作效率，并且在可燃金屬的情況下，允許在排出槽中累積的量由NFPA 調(diào)節(jié)。

濕式除塵器的過濾效率取決于粉塵粒度，對于小于10微米的顆粒，建議使用文丘里除塵器，因為它更適合捕獲較小的顆粒，對于10微米以上的顆粒，離心除塵器將節(jié)省大量的能量。

第 二 步

查看應(yīng)用程序的標準

一般來說，干式除塵器最適合：大型氣流系統(tǒng)、沉重的粉塵負載應(yīng)用，尤其是那些要求高顆粒去除效率的應(yīng)用，粉塵爆燃指數(shù)值低于150的粉塵，但有時用干式除塵器處理更高的Kst粉塵（Kst是測量粉塵爆炸特性的粉塵屬性）。

與濕式除塵器相比，干式除塵器具有許多操作優(yōu)勢。單個除塵器可以處理濕除塵器需要多個系統(tǒng)的應(yīng)用中的非常大的氣流和沉重的灰塵負載。干式除塵器提供更高的顆粒去除效率，并使用更少的能量捕獲細小的塵埃顆粒，灰塵的維護和處理也簡化了，特別是當涉及危險粉塵時。

由于這些好處，干式除塵器通常是選擇的系統(tǒng)，除了在以下情況下濕式除塵器具有性能優(yōu)勢：輕負載應(yīng)用，例如研磨大顆粒；非常粘塵；高Kst值的粉塵，通常高于150 Kst。

干式除塵器可能不符合標準的特定金屬粉塵，如鋁，鉿，鎂，鈮，鉭，鈦和鋯。而濕式除塵器固有地控制了粉塵的可燃性。當可燃塵埃顆粒與洗滌液結(jié)合在一起時，它們不能接觸氧氣，危害得到控制。

相比之下，干式除塵器的可燃性粉塵爆炸風險較高，需要更多的輔助防爆設(shè)備以符合標準并控制危險。

 

第 三步

測試 灰 塵

有時確定哪種技術(shù)最適合應(yīng)用是困難的。在這些情況下推薦兩種類型的測試：

1、實驗室測試

粉塵樣品的實驗室測試涉及一系列測試，提供可用于確定最佳過濾器和其他粉塵收集系統(tǒng)組件的有價值數(shù)據(jù)。

除其他外，這些測試揭示：

（1）粉塵的粒度分布降至亞微米范圍，以確定滿足排放標準所需的過濾效率

（2）目視分析灰塵形狀和元素成分

（3）分析粉塵的重量百分比和粉塵吸收水分的速度

2、爆炸性測試

為了確定粉塵是否可燃，應(yīng)按照爆炸標準中的規(guī)定進行單獨的爆炸性測試

通過爆燃通風。如果沒有粉塵樣品，則允許在同等應(yīng)用中使用具有相同顆粒尺寸和其他參數(shù)的等效粉塵來確定可燃性。一旦塵埃樣品變得可用，建議測試實際的設(shè)備塵埃。

使用粉塵樣本，實驗室將進行篩選測試，以確定粉塵是否可燃。如果灰塵不可燃，測試停在那里。如果它是可燃的，實驗室對塵云參數(shù)進行進一步的測試，以確定爆炸中的最大壓力值。

爆炸性測試對于幫助分析應(yīng)用中最佳的粉塵收集系統(tǒng)（濕式或干式）以及除塵器和相關(guān)組件所需的防爆或防爆設(shè)備至關(guān)重要。

 

第 四步

應(yīng)用正確的NFPA標準

 

每種應(yīng)用所需的除塵器，防爆和管道隔離類型各不相同，應(yīng)進行DHA來確定系統(tǒng)要求。熟知過程的工程師應(yīng)在除塵器供應(yīng)商和保護控制的支持下進行評估。

危害分析通過識別諸如可燃性粉塵爆燃，火災(zāi)和爆炸危險等危險來幫助優(yōu)化安全。分析應(yīng)該從項目的設(shè)計階段開始，并通過定期審查和更新來跟蹤整個過程的結(jié)束。

當選擇可燃金屬粉塵應(yīng)用設(shè)備時按照可燃金屬標準是針對金屬粉塵干濕集塵的標準，它涵蓋了所有能夠燃燒或爆炸的金屬和合金，并解釋了如何確定金屬是否處于可燃或不可燃狀態(tài)。它還涵蓋了生產(chǎn)可燃金屬粉末或粉塵的加工或精加工操作。

 

第 五步

確定合格的除塵設(shè)備供應(yīng)商

 

對于干式和濕式系統(tǒng)都能有效運行的應(yīng)用，設(shè)備的選擇往往取決于成本，與大多數(shù)購買決策一樣，初始成本只是一個因素。

與生命周期計算類似，考慮了設(shè)備成本的所有組成部分，包括后期維護及保養(yǎng)。選擇一家合適的除塵設(shè)備廠家，通過對設(shè)備運行成本核算及使用效果來最終選型設(shè)備。

選擇最佳粉塵收集系統(tǒng)時要遵循的5個關(guān)鍵步驟
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