(1)正確確定燃燒的煙氣量。過(guò)濾面積的多少?zèng)Q定了收塵器大小，如果估算大了，則設(shè)備投資高，運(yùn)行上不會(huì)有什么問(wèn)題。但是如果煙氣量估算小了，實(shí)際過(guò)濾速度就大，導(dǎo)致設(shè)備阻力大，清灰不良，難以長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。

(2)注意除塵濾袋材質(zhì)的搭配。如果濾料不合適，機(jī)器的使用壽命會(huì)受到較大的影響，如果您考慮更換濾料的話，費(fèi)用卻相對(duì)較高。

(3)注意煙氣的酸露點(diǎn)。當(dāng)煙氣溫度低于酸露點(diǎn)時(shí)，結(jié)露所產(chǎn)生的酸液將腐蝕設(shè)備和在濾料上形成煙塵粘結(jié)。因此要對(duì)袋式收塵器采取一些措施，如灰斗加熱，熱風(fēng)循環(huán)，管道旁通，設(shè)備保溫、煙氣加熱等。

(4)注意選設(shè)備精良度的選擇。在這個(gè)方面尤其是脈沖噴吹系統(tǒng)的各部件、組件，各檢查門，出灰、輸灰裝置、除塵濾袋與花板的配合、除塵骨架的設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量(光潔度和垂直度等)都要好，否則會(huì)影響設(shè)備的長(zhǎng)期良好運(yùn)行。

脈沖布袋除塵器的組成部分與工作流程

進(jìn)風(fēng)道、灰斗和上中下三個(gè)箱體等是脈沖布袋除塵器的主要組成部分，脈沖布袋除塵器是目前使用最廣泛的的除塵設(shè)備。

通常，工業(yè)中含有粉塵的氣體是先通過(guò)進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入到脈沖布袋除塵器內(nèi)，一些較大的塵粒則會(huì)掉到除塵器灰斗的最底部，而較小的粉塵則會(huì)跟著氣流的方向進(jìn)入機(jī)器的中箱體與下箱體，這些塵粒會(huì)粘在除塵布袋的上面，過(guò)濾之后含塵的氣體會(huì)從上箱體一直進(jìn)到凈氣調(diào)集管的排風(fēng)道，最后排風(fēng)機(jī)會(huì)把這些含塵的氣體送出。

在脈沖布袋除塵器清灰的過(guò)程中，為了能夠使分室中沒(méi)有氣流，實(shí)現(xiàn)停風(fēng)清灰，除塵器會(huì)堵住分室凈氣的出口風(fēng)道；之后除塵器的脈沖閥將會(huì)打開，借壓縮的空氣清灰，即脈沖噴吹的清灰方式。切斷閥封上后，進(jìn)行脈沖噴吹清灰方法將會(huì)使除塵布袋上的塵粒落到灰斗中。清灰過(guò)程中，塵粒不會(huì)在離開濾袋后跟著氣流一起沾到另外的濾袋外層，實(shí)現(xiàn)了清灰徹底的目的，同時(shí)脈沖布袋除塵器的排氣、卸灰與脈沖等閥門也可以通過(guò)程序進(jìn)行控制。